स्टेनलेस स्टील sintered फिल्टर तत्व को उत्पादन प्रक्रिया

स्टेनलेस स्टील sintering शुद्ध को फिल्टर तत्व स्टेनलेस स्टील sintering फिल्टर तत्व के रूप में संदर्भित छ। फिल्टर तत्व सुपरपोजिसन र भ्याकुम सिन्टरि by्ग द्वारा sintering नेट को मानक पांच तह बाट बनेको छ। स्टेनलेस स्टील sintering स्क्रीन को फिल्टर तत्व स्टेनलेस स्टील sintering जाल बाट बनेको छ, जो पाँच भागहरु मा विभाजित छ: सुरक्षात्मक तह, फिल्टर परत, फैलाव परत, फ्रेमवर्क परत र फ्रेमवर्क परत। फिल्टर सामग्रीसँग एक समान र स्थिर फिल्टरिंग शुद्धता, उच्च शक्ति र कठोरता छ, र कम्प्रेसिभ शक्ति र एक समान फिल्टरिंग शुद्धताको लागि उच्च आवश्यकताहरूको साथ अवसरहरूको लागि एक आदर्श फिल्टर सामग्री हो।

स्टेनलेस स्टील sintered जाल फिल्टर तत्व र अन्य फिल्टर तत्व बीच मुख्य भिन्नता उच्च सटीक वेल्डिंग प्रक्रिया को एक ठूलो संख्या को उपयोग हो। स्टेनलेस स्टील जाल को sintering फिल्टर तत्व काटनेको र उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग पछि sintered फिल्टर कार्ट्रिज बाट बनेको छ। Sintering फिल्टर कार्ट्रिज को सब भन्दा महत्वपूर्ण बिन्दु उच्च सटीकता वेल्डिंग टेक्नोलोजी को एक ठूलो संख्या को उपयोग हो। Sintering फिल्टर कारतूस रोलिंग पछि वेल्डिंग द्वारा वेल्डेड छ। वेल्डिंग संयुक्तको गोलाइपन सुनिश्चित गर्नुपर्दछ। सम्पूर्ण देखिने अझ सुन्दर बनाउन वेल्डिंग सिम वेल्डिंग पछि सुधार गर्नुपर्नेछ।

कच्चा मालको चयन, सटीक नियन्त्रण र वेल्डिंग प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील sintering जाल को फिल्टर तत्व को लागी तीन धेरै महत्वपूर्ण कारक हो। बजारमा रहेका उत्पादनहरू माछा आँखा, ईन्फेरियर सामग्री, कम फिलि and्ग र उच्च फिल्टरि acc सटीकता, र कुनै न कुनै प्रोसेसिंग टेक्नोलोजीसँग मिसिन्छन् जसले केही उत्पादनहरूलाई एकदम कम मूल्य प्रस्ताव गर्दछ। नाफा भन्दा बढी हुने र उत्पादन दुर्घटनाहरूमा हुने नोक्सानीबाट बच्न ग्राहकहरूले आफ्नो आँखा चिम्लिनु पर्छ।

स्टेनलेस स्टील sintering फिल्टर तत्व र अन्य फिल्टर तत्व बीच मुख्य भिन्नता उच्च सटीकता वेल्डिंग प्रक्रिया को एक ठूलो संख्या को उपयोग हो। स्टेनलेस स्टील sintered धातु जाल रोलिंग पछि वेल्डेड छ। वेल्डिंगको गोलोपन सुनिश्चित गरिनेछ र वेल्डलाई वेल्डिंग पछि समतल गरिनेछ, ताकि सम्पूर्ण हेराइ सुन्दर देखिनेछ र अर्को समग्र वेल्डिंगको लागि तयार हुनेछ।

त्यसो भए, सिन्ट्रिtering जाल स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार द्वारा दुबै छेउमा अन्त कभरहरूमा वेल्डेड हुन्छ। वेल्डिंग प्रक्रियाको बखत, स्थानीय बर्न आउट र ब्रेकडाउन रोक्नको लागि सिन्टरि burnt जाल जलाउन सकिदैन, परिणामस्वरूप फिल्टर तत्वले फिल्टरि role खेल्ने भूमिका खेल्न असफल भयो। त्यसकारण, वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा वेल्डिंग वातावरणको लागि आर्गन ग्यास सुरक्षा गर्नुपर्दछ। माथिका सबै वेल्डिंग प्रक्रियासँग वेल्डिंग टुलिing्ग र विशेष वेल्डिंग उपकरण हुनुपर्दछ, र कामदारहरूको वेल्डिंग टेक्नोलोजी आवश्यकताहरू पनि अपेक्षाकृत कडा छन्। वेल्डिंग बबल परीक्षण पछि प्रेशर दायरा मा हवा चुहावट को मामला मा, सबै फिल्टर तत्वहरु को खेर जानेछ।


पोष्ट समय: डिसेम्बर ०२-२०२०